Skip to main content

LUP Student Papers

LUND UNIVERSITY LIBRARIES

Grönare betong med mindre avfall -Koldioxidfångst genom karbonatisering av återvunnet slamavfall från betongproduktion

Roos, Fredrik LU (2023) VMTL01 20221
Division of Building Materials
Department of Building and Environmental Technology
Abstract (Swedish)
Då man producerar cement släpps koldioxid ut från både förbränningen av bränslet och
kalcineringen av kalksten för att bilda bränd kalk. En del av koldioxiden, motsvarande den som släpps
ut vid kalcineringen, kommer kunna absorberas av den härdade betongen. Denna process kallas
karbonatisering och rör sig som en front från betongens yta och inåt.
Ett sätt som ibland används för att bygga miljövänligare är att återanvända krossad betong från
demolerade betongstrukturer till ballast till nyblandad betong. En betongvägg som även innehåller
ballast av betong skulle därmed absorbera mer koldioxid än en betongvägg utan betongballast.
Företaget Mapei AB har utvecklat ett pulver som kan suga åt sig överskottsbetongbetong då den
roterar i... (More)
Då man producerar cement släpps koldioxid ut från både förbränningen av bränslet och
kalcineringen av kalksten för att bilda bränd kalk. En del av koldioxiden, motsvarande den som släpps
ut vid kalcineringen, kommer kunna absorberas av den härdade betongen. Denna process kallas
karbonatisering och rör sig som en front från betongens yta och inåt.
Ett sätt som ibland används för att bygga miljövänligare är att återanvända krossad betong från
demolerade betongstrukturer till ballast till nyblandad betong. En betongvägg som även innehåller
ballast av betong skulle därmed absorbera mer koldioxid än en betongvägg utan betongballast.
Företaget Mapei AB har utvecklat ett pulver som kan suga åt sig överskottsbetongbetong då den
roterar i en betongblandarbil och forma den till kulor med varierande storlek. Dessa kulor kan
användas som ballast inom ny betongproduktion medan de absorberar koldioxid.
I denna litteraturstudie undersöktes hur mycket koldioxid 1 m3 återvunnen betong kunde
karbonatisera då den förvarades för sig själv samt hur mycket den återvunna betongballasten kunde
karbonatiseras då den används i en 1 m3 betongvägg. Även förutsättningarna för karbonatisering
undersöktes för att kunna lägga fram optimala förhållanden att absorbera koldioxiden.
Om den återvunna betongballasten kunde ersätta ballast av jungfruligt material till 100 % kunde den
mesta av koldioxiden från kalcineringen vid cementproduktionen absorberas för en betongvägg.
Undersökningen visade även att ballasten kunde karbonatiseras avsevärt innan den tillsattes i
betongblandingen om den förvarades med tillgång till luft och även utsattes för väta. (Less)
Popular Abstract
When producing cement, carbon dioxide is released from both the combustion of the fuel and the
calcination of limestone to form quicklime. Part of this carbon dioxide, corresponding to that
released during calcination, can be absorbed by the hardened concrete by a process called
carbonation that moves like a front from the surface of the concrete inwards.
One way that is sometimes used to build more environmentally friendly is to reuse crushed concrete
from demolished concrete structures as aggregate for freshly mixed concrete. A concrete wall that
also contains such recycled concrete aggregate would thus absorb more carbon dioxide than a
concrete wall without concrete aggregate. The company Mapei AB has developed a powder that can
... (More)
When producing cement, carbon dioxide is released from both the combustion of the fuel and the
calcination of limestone to form quicklime. Part of this carbon dioxide, corresponding to that
released during calcination, can be absorbed by the hardened concrete by a process called
carbonation that moves like a front from the surface of the concrete inwards.
One way that is sometimes used to build more environmentally friendly is to reuse crushed concrete
from demolished concrete structures as aggregate for freshly mixed concrete. A concrete wall that
also contains such recycled concrete aggregate would thus absorb more carbon dioxide than a
concrete wall without concrete aggregate. The company Mapei AB has developed a powder that can
absorb excess concrete as it rotates in a concrete mixer truck and form it into balls of varying sizes.
These balls can be used as aggregate in new concrete production while absorbing carbon dioxide.
In this literature study, it was investigated how much carbon dioxide 1 m3 of recycled concrete could
carbonize when it was stored by itself and how much the recycled concrete aggregate could
carbonize when it was used in a 1 m3 concrete wall. The conditions for carbonation were also
investigated in order to present optimal conditions for absorbing the carbon dioxide.
If the recycled concrete aggregate could replace 100% virgin material aggregate, most of the carbon
dioxide from the calcination in cement production could be absorbed for a concrete wall. The
investigation also showed that the aggregate could be significantly carbonated before it was added
to the concrete mix if it was stored with access to air and also exposed to moisture (Less)
Please use this url to cite or link to this publication:
author
Roos, Fredrik LU
supervisor
organization
course
VMTL01 20221
year
type
M2 - Bachelor Degree
subject
keywords
Betong, cement, ballast, återvunnet byggmaterial, koldioxid, karbonatisering Concrete, aggregate, recycled building material, carbon dioxide, carbonation
report number
5129
other publication id
LUTVDG/TVBM-23/5129-SE
language
Swedish
id
9132387
date added to LUP
2023-07-07 10:54:48
date last changed
2023-07-07 10:54:48
@misc{9132387,
  abstract     = {{Då man producerar cement släpps koldioxid ut från både förbränningen av bränslet och
kalcineringen av kalksten för att bilda bränd kalk. En del av koldioxiden, motsvarande den som släpps
ut vid kalcineringen, kommer kunna absorberas av den härdade betongen. Denna process kallas
karbonatisering och rör sig som en front från betongens yta och inåt.
Ett sätt som ibland används för att bygga miljövänligare är att återanvända krossad betong från
demolerade betongstrukturer till ballast till nyblandad betong. En betongvägg som även innehåller
ballast av betong skulle därmed absorbera mer koldioxid än en betongvägg utan betongballast.
Företaget Mapei AB har utvecklat ett pulver som kan suga åt sig överskottsbetongbetong då den
roterar i en betongblandarbil och forma den till kulor med varierande storlek. Dessa kulor kan
användas som ballast inom ny betongproduktion medan de absorberar koldioxid.
I denna litteraturstudie undersöktes hur mycket koldioxid 1 m3 återvunnen betong kunde
karbonatisera då den förvarades för sig själv samt hur mycket den återvunna betongballasten kunde
karbonatiseras då den används i en 1 m3 betongvägg. Även förutsättningarna för karbonatisering
undersöktes för att kunna lägga fram optimala förhållanden att absorbera koldioxiden.
Om den återvunna betongballasten kunde ersätta ballast av jungfruligt material till 100 % kunde den
mesta av koldioxiden från kalcineringen vid cementproduktionen absorberas för en betongvägg.
Undersökningen visade även att ballasten kunde karbonatiseras avsevärt innan den tillsattes i
betongblandingen om den förvarades med tillgång till luft och även utsattes för väta.}},
  author       = {{Roos, Fredrik}},
  language     = {{swe}},
  note         = {{Student Paper}},
  title        = {{Grönare betong med mindre avfall -Koldioxidfångst genom karbonatisering av återvunnet slamavfall från betongproduktion}},
  year         = {{2023}},
}